PLA Biodegradable Monofilament Yarn usa chips de PLA de alta qualidade como matérias-primas. Esses chips devem vir de fornecedores confiáveis e sofrer uma inspeção estrita para garantir que atendam aos requisitos de produção. As propriedades físicas e químicas das matérias -primas são testadas, incluindo ponto de fusão, teor de umidade, viscosidade intrínseca, etc., para garantir que eles atendam aos padrões de produção.
Os chips de PLA devem ser secos antes de derreter a fiação para remover a umidade. Durante o processo de secagem, a temperatura e o tempo de secagem devem ser estritamente controlados para evitar superaquecimento e degradação dos chips. O teor de umidade dos chips secos deve ser controlado em um determinado intervalo para garantir o progresso suave do processo de fiação. O ambiente de produção deve ser mantido limpo e seco para evitar a entrada de poluentes, como poeira e petróleo. Limpe e mantenha o equipamento de produção regularmente para garantir as condições sanitárias do processo de produção.
Durante o processo de fiação de fusão, parâmetros como temperatura de giro, pressão e velocidade devem ser estritamente controlados para garantir a fusão e a fiação uniformes de chips de PLA. A seleção da temperatura de rotação deve levar em consideração a contradição entre a sensibilidade ao calor do PLA e a alta viscosidade do fundido para garantir boa fluidez e spinnability durante o processo de fiação.
Selecione os componentes de fiação adequados para a fiação do PLA, como coletores de rotação, spinnerets, etc. Limpe e mantenha os componentes giratórios regularmente para garantir que eles sejam desobstruídos e evitem problemas de qualidade de fios causados por bloqueio e desgaste. Durante o processo de alongamento, a temperatura e a velocidade de alongamento apropriadas devem ser selecionadas para melhorar as propriedades físicas e mecânicas da fibra. Durante o processo de enrolamento, a tensão de enrolamento e a taxa excessiva de alimentação devem ser controladas para garantir a orientação e a uniformidade da fibra. Verifique regularmente o equipamento de enrolamento para garantir sua operação estável e evitar problemas como quebra de fios e nó.
Teste regularmente a qualidade do fio produzido, incluindo testes de indicadores de desempenho físico, como força de quebra, alongamento de quebra e densidade linear. Observe a morfologia da superfície e a estrutura interna do fio sob um microscópio para garantir que ela esteja livre de defeitos e impurezas. Rastreie e analise os produtos não qualificados, descubra as causas e tome medidas corretivas para melhorar a qualidade do produto.
O fio deve ser mantido seco, à prova de luz e à prova de umidade durante o armazenamento e transporte para evitar fatores adversos, como alta temperatura e umidade. Use materiais e métodos de embalagem apropriados para garantir que a qualidade e o desempenho dos fios não sejam danificados durante o armazenamento e o transporte.
